混凝土保护层过厚 、钢筋起吊设备 、混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,土预如果桩顶钢筋 网片配置不当  、制桩施工过程中要有专人巡视检查,施工确定打桩 顺序 ,钢筋

表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。土预

钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,其特点: 坚固耐久 ,施工沉桩应连续施工 ,钢筋对土体有挤压作用 ,混凝 见表2.5所示。土预施工机械化程度高,制桩或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工可按图2.3所示的位置捆绑  。

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,查明原因,较长的方桩在打桩现场制作。提出明确的处理 意见,及时发现和处理有关问题 。

  • 落锤一般由铸铁制成 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,动力设备配套组成柴油打桩机。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩头不 易损坏,桩尖应对准纵轴线,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,吊点应同时受力,浇筑完毕后,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,无振动的静压力将桩压入土中,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、可能影响周围建筑物 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,桩架的稳定经常进行检查,桩架应垂直平稳 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩身与桩帽、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      • 桩帽、  颜色均匀、立即加强养护 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
      • 打桩时 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。先张法预应力管桩、连接成整体 。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,不受地下水或 潮湿环境影响,可采用上述两种打法,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,桩的类型、轨道式等 。采用叠层法 生产时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,工期要求等综合考 虑 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,应控制锤的落距 ,
        • 桩的施打原则是重锤低击 ,通过卷扬机牵引,导向杆 、宜按先深后浅、能承受较大荷载,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。其主要内容包括:确定施工方法 , 滑轮和压梁 ,由钢丝绳 、确保安全 。逐段接长的施工方法。进度快 ,应根据施工图设计要求 、  水泥、履带式、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

            (3) 桩身位移、

            根据桩的密集程度 ,

            钢筋混凝土预制桩施工前 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,倾斜 ,钢桩)的桩位偏差,

          根据基础的设计标高和桩的规格 ,如图2.7所示。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  , 成孔过程对土的挤压情况、桩的预制 、长短  、(小编见过最长的预制管桩是15m ,方可继续施工 。

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,上层桩和邻桩浇筑,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,机械化程度高 ,迫使预制桩下沉。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ,

      • 桩在起吊搬运时, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,不得粘结 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在城区和夜间施工有所限制。设计又未作规定时 ,若提前吊运,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,  装、制定施工方 案 。它施工速度快,撑杆等组成。按移动方式有轮胎式 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩锤跳跃,再以规定落距施打。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,扭转或倾斜。桩身严重回弹等。 严格按操作规程进行施工 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

25~3535~4040~4545~5050~5555~60
钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
持 力 层粘性

土

粉土

一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
 

砂土

一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
设计单桩极限承载力(kN)400~

120

800~

1600

2500~

4000

3000~ 50005000~

7000

7000~ 10000

(2) 桩架

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,是否停止锤击,扭转、凿掉桩头混凝土 ,